一、行業背景：

輸油管道法蘭連接處因密封墊片老化、螺栓松動、振動疲勞等問題，易發生柴油泄漏。柴油作為易燃易爆液體(閃點 55℃-90℃)，泄漏后不僅造成資源浪費和環境污染，其揮發的油氣還可能引發火災爆炸事故。深國安SGA-500法蘭式柴油檢測儀通過直接安裝于法蘭部位的專用探頭，實現對微量泄漏的實時監測，為管道安全運行構筑第一道防線。

輸油管道泄漏風險：

輸油管道法蘭的泄漏呈現 “隱蔽性強、擴散快” 特點，需針對性設計檢測方案：

1.微量滲漏階段：法蘭密封面可能出現 0.1-1L/h 的緩慢滲漏，柴油沿法蘭縫隙滴落或形成油膜，此時揮發的油氣濃度較低，但長期積聚可能引發腐蝕加劇。

2.中速泄漏階段：墊片破損或螺栓斷裂導致 1-10L/h 泄漏，柴油在管道表面形成流淌狀擴散，油氣濃度隨溫度升高快速上升，在密閉空間(如管廊)易達到爆炸極限(0.6%-7.5%)。

3.突發破裂階段：法蘭整體失效引發瞬時大量泄漏，柴油噴濺擴散，短時間內形成高濃度油氣云，遇靜電或明火即發生危險。

二、產品資料

SGA-500法蘭式柴油檢測儀是一種專門設計用于工業環境中氣體濃度檢測的設備,產品獨特之處在于能夠直接安裝在高溫管道或反應釜的法蘭接口上，無需復雜的采樣系統，即可實現對高溫流體中氣體濃度的實時、連續監測。這種檢測儀在化工、石油、冶金等高危行業中具有廣泛的應用，為企業的安全生產提供了有力保障。

SGA-500法蘭式柴油檢測儀功能強大，配置齊全;大屏幕液晶顯示屏，可實時顯示檢測的氣體名稱、氣體單位、現場濃度值等信息;工作指示燈(綠)、報警指示燈(紅)、故障指示燈(黃)、監測狀態，一目了然;國外原裝進口氣體傳感器，反應靈敏，測量精準;32位納米級微處理器+24位超高ADC采集芯片，反應速度更快，檢測數值更穩定;全量程溫濕度補償及智能運算，確保監測數據準確無誤;一體式聲光報警器，簡潔大方;當現場監測氣體濃度值達到預設報警點時，會自動發出85dB以上聲光報警、提醒人員安全撤離;SGA-500法蘭式柴油檢測儀還可選配開關量信號，與風機、切斷閥、噴淋系統等設備進行聯動，自動處置險情;紅外遙控器，無需開蓋即可對現場氣體報警器進行調零、高低報設置、氣體校準等服務。

三、安裝布局與系統聯動

1.安裝方式：在每個法蘭連接處的底部或側面安裝柴油檢測儀，探頭感應面與法蘭密封面保持 5-10cm 距離，確保泄漏柴油優先接觸傳感區域。對于高溫管道(如加熱輸送管道)，需加裝隔熱支架，避免探頭溫度超過耐受極限。

2.信號傳輸：采用鎧裝屏蔽電纜連接檢測儀與現場控制柜，電纜埋地或沿管廊支架敷設，每隔 10 米設置固定點，減少振動導致的線路磨損。遠距離傳輸(超過 1km)時，需配置信號中繼器，確保數據無衰減。

3.分級聯動機制：

預警(油膜檢測到微量泄漏)：控制柜發出聲光提示，啟動法蘭附近的微型攝像機對準泄漏點，同時推送信息至巡檢人員手持終端，安排計劃性維修。

報警(油氣濃度≥25% LEL)：觸發管道緊急切斷閥關閉上游供油，啟動法蘭周邊的防爆排風裝置(風速≥1.5m/s)，并在管道 SCADA 系統中標注故障位置，聯動無人機巡檢確認泄漏范圍。

緊急狀態(濃度≥50% LEL)：自動啟動消防噴淋系統(霧狀水覆蓋法蘭區域)，切斷周邊動力電源，同時向管道監控中心發送一級警報，啟動應急預案。

四、運維管理與效能提升

1.校準與維護：每月用標準柴油樣本對油膜傳感器進行響應測試，每季度用異丁烷標準氣校準油氣檢測模塊;每半年拆解探頭清潔感應面，檢查密封墊圈老化情況，確保檢測靈敏度。

2.數據應用：通過 SCADA 系統記錄各法蘭的泄漏頻次、持續時間及處理結果，分析高風險法蘭的共性特征(如安裝時間、管道壓力)，為預防性更換墊片、螺栓提供數據支持，降低泄漏概率。

3.合規性保障：系統滿足《石油天然氣管道安全監督與管理暫行規定》要求，檢測數據保存至少 3 年，支持環保、應急等部門的合規性檢查。

上海客戶某輸油管道項目通過在法蘭處部署SGA-500柴油檢測儀，可將柴油泄漏檢測響應時間從傳統人工巡檢的數小時縮短至秒級，泄漏發現率提升至 99% 以上，大幅降低管道運營的安全與環境風險，為輸油管道的長效安全運行提供技術支撐。